從場館空間到城市天際，從傳統(tǒng)車間的人工生產(chǎn)線到智能制造的自動化科技前沿，26年來，中建鋼構(gòu)廣東有限公司副總經(jīng)理馮清川不懈奮斗，堅守鋼結(jié)構(gòu)“智造”第一線，詮釋了鋼結(jié)構(gòu)從業(yè)者的工匠精神。今年“七一”前夕，馮清川獲評“廣東省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”。 

馮清川

　　建成國內(nèi)首個建筑鋼結(jié)構(gòu)智能制造工廠

　　2015年5月8日，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》，中建科工集團意識到自動化、信息化和智能化發(fā)展將使傳統(tǒng)制造業(yè)面臨巨大的挑戰(zhàn)，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新刻不容緩。

　　可是鋼結(jié)構(gòu)制造產(chǎn)業(yè)升級具體要做什么？如何做？大家心里并沒有底。馮清川帶領(lǐng)智能制造團隊苦心鉆研。為學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)，他帶隊赴國內(nèi)外開展專項考察。隨后，整個團隊開啟7個月的閉關(guān)研發(fā)期，1000多天，歷經(jīng)6次大的設(shè)計修改、上百次局部變更，他帶領(lǐng)的中建鋼構(gòu)智能制造團隊從最開始的只有一個模糊概念，到建立起一整套通過評審的鋼結(jié)構(gòu)智能制造技術(shù)體系，最終建成了國內(nèi)首個建筑鋼結(jié)構(gòu)智能制造工廠。該項目成為行業(yè)首個工信部智能制造新模式應(yīng)用項目。

　　馮清川及其團隊用創(chuàng)新和勇氣譜寫了中國鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)發(fā)展的新篇章�！澳壳�，二期智能制造生產(chǎn)線已正式運營�！彼�說，該智能工廠入選了中國首部CPS應(yīng)用案例集，其寶貴的運營經(jīng)驗為國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展變革提供了有益借鑒。

　　助推深圳“小湯山”醫(yī)院20天完成建設(shè)

　　從業(yè)26年，馮清川累計參與過400多個項目的鋼構(gòu)件制造任務(wù)，為這些項目優(yōu)質(zhì)高效完工提供了堅實的技術(shù)支持。馮清川及其團隊主持研發(fā)的多項智能制造技術(shù)相關(guān)專利，為智能制造技術(shù)創(chuàng)新積累了重要經(jīng)驗，他先后獲得中建科工科技進步獎一等獎、中建集團有限公司科學(xué)技術(shù)獎一等獎、中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎；先后獲得“中國好人”“廣東省勞動模范”“惠州道德模范”等稱號。

　　除了業(yè)務(wù)能力過硬之外，馮清川還有著沖鋒在前、甘于奉獻的擔(dān)當(dāng)精神。去年年初，新冠肺炎疫情期間，他臨危受命，擔(dān)任深圳應(yīng)急醫(yī)院裝配式生產(chǎn)總指揮。

　　該項目可提供床位1000張，其中負(fù)壓床位984張、ICU床位16張。如果按照以往的生產(chǎn)工期，完成裝配式生產(chǎn)任務(wù)至少需要3至5個月，在疫情最緊急的時刻，馮清川帶領(lǐng)200名工人連續(xù)奮戰(zhàn)5天，出色地完成了制造任務(wù)，隨即轉(zhuǎn)戰(zhàn)工地現(xiàn)場，助推深圳“小湯山”醫(yī)院20天完成建設(shè)任務(wù)，以智能制造的匠人之心為抗疫作出了應(yīng)有貢獻。

　　惠州日報記者駱國紅