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就在惠州!這項(xiàng)全球獨(dú)家首創(chuàng)技術(shù)已獲超200億訂單

  “剛才是去見(jiàn)客戶,推廣公司的新產(chǎn)品去了!”7月16日下午,在惠州比亞迪電子有限公司研究部辦公室,陳梁博士剛送走一批客戶,來(lái)不及喘口氣,又風(fēng)塵仆仆趕回來(lái)接受記者采訪。

  陳梁是惠州比亞迪電子有限公司技術(shù)開發(fā)中心總經(jīng)理,石油化工正高級(jí)工程師。作為企業(yè)技術(shù)帶頭人,陳梁一直致力于消費(fèi)電子產(chǎn)品精密零部件新型材料成型及表面處理技術(shù)開發(fā),他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)最終實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的技術(shù)多達(dá)25個(gè),個(gè)人獲得70項(xiàng)專利授權(quán),正在申請(qǐng)并處于公開階段的專利超過(guò)80項(xiàng)。

  實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)技術(shù)多達(dá)25個(gè)

  2005年7月,陳梁從吉林大學(xué)獲得高分子化學(xué)與物理專業(yè)博士學(xué)位后,加入比亞迪至今已有16年!拔覀兘(jīng)常與全球最頂尖的客戶合作,技術(shù)一直在更新進(jìn)步。”陳梁介紹,從行業(yè)調(diào)研、技術(shù)可行性分析、技術(shù)開發(fā)計(jì)劃制定、工藝方案驗(yàn)證、試量產(chǎn)方案確定、工藝良率提升到最終量產(chǎn)方案制定,他和團(tuán)隊(duì)要認(rèn)真鉆研每一個(gè)技術(shù)難點(diǎn),通過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)測(cè)試,反復(fù)論證,才能得出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),為科研成果轉(zhuǎn)化奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  “這種手機(jī)背板塑膠槽內(nèi)置天線,采用的是金屬塑膠一體化成型技術(shù)。”陳梁拿起一個(gè)金屬手機(jī)外殼介紹,這個(gè)技術(shù)是要把兩種不同的材料組合在一起,但因材料膨脹系數(shù)不同,通過(guò)人工精細(xì)操作做三五片還可以,一旦放大量產(chǎn)一天一兩萬(wàn)片,就會(huì)出現(xiàn)結(jié)合部開裂等問(wèn)題!爱(dāng)時(shí)也不知道加了多少個(gè)通宵,才解決了這一難題,產(chǎn)品最終實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。”

  據(jù)了解,金屬塑膠一體化成型技術(shù)先后獲得30多項(xiàng)國(guó)內(nèi)發(fā)明專利,并榮獲廣東省專利金獎(jiǎng),從2012年初應(yīng)用到全球首發(fā)谷歌筆記本電腦Chrome book和HTC手機(jī)M7,曾領(lǐng)先同行獨(dú)家供貨達(dá)2年以上,至今已獲得超過(guò)200億訂單。

  在后期科研成果轉(zhuǎn)化量產(chǎn)過(guò)程中,作為公司的中堅(jiān)力量,陳梁積極參與廠房設(shè)置、設(shè)備驗(yàn)收調(diào)試、工藝工段設(shè)計(jì)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝人員、生產(chǎn)人員和品質(zhì)人員培訓(xùn)等工作,最終完成多項(xiàng)新技術(shù)從研發(fā)到試驗(yàn)再到量產(chǎn)的科研成果產(chǎn)業(yè)化全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)技術(shù)多達(dá)25個(gè)。從2006年首個(gè)科研成果轉(zhuǎn)化無(wú)鎳電鍍技術(shù)開始,每一個(gè)技術(shù)成功轉(zhuǎn)化,從幾十萬(wàn)、幾百萬(wàn),上千萬(wàn)直至過(guò)億萬(wàn)元,陳梁及其團(tuán)隊(duì)成為企業(yè)百億工廠的堅(jiān)強(qiáng)后盾和創(chuàng)新先鋒,持續(xù)為企業(yè)開發(fā)行業(yè)最新技術(shù),為企業(yè)前進(jìn)提供源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)力。

  研發(fā)團(tuán)隊(duì)獲得15個(gè)榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)

  “在技術(shù)研發(fā)過(guò)程中,公司愿意去試錯(cuò),如果什么都不做,反而成本很高。”陳梁介紹,該公司技術(shù)開發(fā)中心共有600多人,其中博士11人,碩士70多人。作為技術(shù)開發(fā)中心的總經(jīng)理,他在認(rèn)真鉆研技術(shù)的同時(shí),不忘積極培養(yǎng)下屬技術(shù)人才的科研能力和管理能力,讓整個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)永葆勃勃生機(jī)與活力,實(shí)現(xiàn)了多個(gè)項(xiàng)目的科研成果轉(zhuǎn)化。他帶領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)已獲授權(quán)和正處于公開階段的專利總數(shù)超過(guò)300件。

  2007年開始,該公司組織研發(fā)微弧氧化技術(shù),剛開始該項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)有七八人,由于直到2012年也沒(méi)能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),當(dāng)初的技術(shù)團(tuán)隊(duì)核心人員只剩下1人。但陳梁及其團(tuán)隊(duì)并沒(méi)有放棄,一直鼓勵(lì)大家堅(jiān)持做下去!爸灰较蚴菍(duì)的,就要耐得住寂寞!标惲赫f(shuō),在團(tuán)隊(duì)的堅(jiān)持不懈努力下,該項(xiàng)技術(shù)最終在2012年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),比亞迪作為獨(dú)家供貨,微弧氧化工藝作為裝飾膜層,全球首次應(yīng)用于精密金屬制品,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

  據(jù)了解,陳梁博士的技術(shù)團(tuán)隊(duì)中,既有化學(xué)、物理、光學(xué)等高學(xué)歷人才,也有具有豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人。在技術(shù)研發(fā)時(shí),他經(jīng)常召集實(shí)操人員一起參會(huì)研究。“如果操作起來(lái)不太舒服,實(shí)操者可以提出很好的建議。”陳梁介紹,在微弧氧化技術(shù)開發(fā)過(guò)程中,公司讓實(shí)操技術(shù)人員參與進(jìn)來(lái),一邊實(shí)驗(yàn)一邊做產(chǎn)品,很快就解決了存在的技術(shù)難題。

  同時(shí),陳梁多次應(yīng)邀參加華為、VIVO、三星、蘋果、微軟、HTC、華碩、LG、索尼等世界著名IT品牌在美國(guó)、臺(tái)灣、日本和韓國(guó)等各地總部舉行的全球供應(yīng)商技術(shù)交流大會(huì),展示比亞迪創(chuàng)新技術(shù)開發(fā)情況以及強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力。任職16年,陳梁所帶領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)共獲得15個(gè)榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng),培養(yǎng)3名博士獲得高級(jí)職稱,26名碩士獲得中級(jí)職稱。其個(gè)人也先后獲評(píng)廣東省及惠州市評(píng)標(biāo)專家、惠州市“天鵝惠聚工程”領(lǐng)軍人才、“大亞灣技術(shù)之星”等榮譽(yù)稱號(hào)。

  惠州日?qǐng)?bào)記者劉乙端

編輯:小麗
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