近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、財政部、國務院國資委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合發(fā)布2023 年度“國家智能制造示范工廠”揭榜單位公告，中海油惠州石化有限公司（以下簡稱“惠州石化”）榜上有名，成功入選包括數(shù)字基礎設施集成、先進過程控制、智能協(xié)同作業(yè)、設備運行優(yōu)化、安全風險實時監(jiān)測與應急處置、能效平衡與優(yōu)化、污染監(jiān)測與管控和數(shù)智應用等8個典型應用場景。

雙頻5G信號覆蓋惠州石化廠區(qū)。何英博攝

　　據(jù)了解，“國家智能制造示范工廠”是國家多部委聯(lián)合開展的重大項目，旨在以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠和智慧供應鏈，在各行業(yè)、各領域遴選一批標桿企業(yè)，帶動智能制造高質量發(fā)展，惠州石化成為中國海油煉化板塊唯一上榜單位。 
　　惠州石化智能工廠建設遵循中國海油集團公司“1534”總體發(fā)展思路與“智能工廠”數(shù)字化轉型整體戰(zhàn)略，立足石油化工產(chǎn)業(yè)特點，聚焦智能創(chuàng)新，以新一代 IT 基礎設施、數(shù)據(jù)要素改革為基礎，構建了虛實融合、動態(tài)優(yōu)化、安全高效、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，實現(xiàn)了多項智能場景的創(chuàng)新應用。 
　　2022年6月，我國首個“雙頻5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能煉廠建設項目在惠州石化建成。在這里，工業(yè)的力量與互聯(lián)網(wǎng)的智能相融合，傳統(tǒng)的工藝與先進的雙頻5G牽手，從原料采購，到生產(chǎn)過程管控，再到產(chǎn)品出廠銷售，一切都在“雙頻5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的賦能下高效運行。惠州石化智能工廠建設投用后，公司儀表自控投用率大于97%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集率超過98%，生產(chǎn)平穩(wěn)率達99.9%以上，產(chǎn)品質量合格率100%，污染源自動監(jiān)控率達100%，污染物排放達標率100%，全廠綜合能耗降低10.8%，碳排放降低12%。 
　　2023年年初，惠州石化以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術賦能大檢修管理，實現(xiàn)首次大檢修進度、質量全面線上高效管控，為高質量完成大檢修實時描繪數(shù)字化“路線圖”。率先應用了國產(chǎn)化實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）大型工業(yè)系統(tǒng)，成為中國海油第一批信創(chuàng)典型工作案例。

惠州石化巡檢機器人執(zhí)行巡檢任務。湛小翠攝

　　在安全生產(chǎn)方面，惠州石化對生產(chǎn)過程安全相關數(shù)據(jù)進行要素化歸納，建立了安全要素數(shù)據(jù)湖和“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”應用群。通過 5G 專網(wǎng)防爆手持終端等技術手段實現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)受控管理、生產(chǎn)調度實時監(jiān)控等 17 個安全生產(chǎn)典型應用場景，確保生產(chǎn)作業(yè)安全；在智能控制層面，對裝置實施了先進控制（APC）、實時優(yōu)化（RTO）、高級預警，并開展了裝置無人智能開停工的探索實踐。在確保安全平穩(wěn)的前提下，大幅度降低了人工成本；在能源管理方面，開發(fā)出能源在線管控系統(tǒng)，極大地提高了公司能效管理水平。此外，惠州石化“雙頻5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”強勁賦能眾創(chuàng)生態(tài)。目前該公司技術人員構建了計劃、調度、財務等1400個應用，眾創(chuàng)氛圍濃厚，形成了自主演進的“數(shù)字化開放應用生態(tài)”。 
　　惠報全媒體記者匡湘鄂 通訊員陸鵬飛 何東增 湛小翠