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初冬時(shí)節(jié)，位于山西省運(yùn)城市聞喜縣的玻璃器皿加工基地里，一派熱火朝天的生產(chǎn)景象。經(jīng)過挑、滾、吹、定等工序，如糖漿般粘稠的玻璃原液在火焰里綻放出千姿百態(tài)。
成型后的玻璃，還要再經(jīng)過切、磨、烘、檢、洗等流程，一件晶瑩剔透的玻璃杯才算制作完成。（王浩慶/文 蘭立強(qiáng)/攝）
吹制的第一道工序是挑料。工人用挑料桿在玻璃液中輕輕一挑，一團(tuán)橘黃色的玻璃液便附著在管口。
隨后，吹制工人將玻璃液吹成燈泡狀的小球，隨后固定在滾軸上保持形態(tài)。這一步驟俗稱吹“小泡”。圖為初步吹制過后的玻璃“小泡”。
在料團(tuán)成型的基礎(chǔ)上再次取料，放入滾料碗中不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，滾成圓形，為下一步吹制做好準(zhǔn)備。
待料團(tuán)勻稱后，吹制工人從挑料桿的另一頭將氣平緩吹入桿內(nèi)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿體。吹氣時(shí)間和吹氣量是保證產(chǎn)品尺寸的關(guān)鍵，吹氣過大會(huì)使制品端部過薄，尺寸偏大；反之則端部過厚，尺寸偏小。
將吹制后的料團(tuán)放入模具中，一邊吹氣一邊調(diào)整角度。在不停吹氣和轉(zhuǎn)動(dòng)下，使料泡不斷脹大，逐漸貼合模具。這一步驟被稱作吹“大泡”，對(duì)吹制工人的技藝要求較高，通常需要多年的吹制經(jīng)驗(yàn)才可完成。
據(jù)工作人員介紹，玻璃在吹制過成中經(jīng)受了強(qiáng)烈的溫度和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在存放、運(yùn)輸和使用過程中破裂。
為避免這一問題，玻璃制品在成型后必須進(jìn)行退火處理。在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間，減少玻璃中的熱應(yīng)力。
玻璃吹制的整個(gè)生產(chǎn)流程都需在高溫環(huán)境下實(shí)現(xiàn)。圖為工人正使用加熱槍烘烤瓶底。
等杯子冷卻下來，針對(duì)杯口處的廢料，需按訂單尺寸將多余部分進(jìn)行切割。通常工人會(huì)先用玻璃刀割出劃痕，緊接著再用火烤，使其自然脫落，確保杯口平滑圓潤(rùn)。
圖為工人在給玻璃杯進(jìn)行“烘口”。
制作完成的玻璃杯還需進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)。圖為工人透過光線檢查成品。
圖為工人檢查成品。
裝箱前，工人正清洗玻璃杯。
近年來，當(dāng)?shù)氐牟Ａе破吩谑袌?chǎng)中越來越走俏，還闖出了國門。
