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雅蘭惠州平潭智能生產(chǎn)園業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

原標(biāo)題:

雅蘭惠州平潭智能生產(chǎn)園在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
生產(chǎn)自動(dòng)化 產(chǎn)品智能化

  自動(dòng)注膠、翻轉(zhuǎn)、鎖邊、疊放、消毒除菌、自動(dòng)包裝,通過(guò)輸送線自動(dòng)傳送至立體倉(cāng)庫(kù),精準(zhǔn)堆碼到指定貨位上……這是記者日前在雅蘭惠州平潭智能生產(chǎn)園車間見(jiàn)到的一幕幕。

雅蘭惠州平潭智能生產(chǎn)園車間;葜萑?qǐng)?bào)記者許文昌 攝

  自今年4月落戶惠陽(yáng)平潭投產(chǎn)以來(lái),雅蘭惠州平潭智能生產(chǎn)園瞄準(zhǔn)工業(yè)智造4.0高質(zhì)量發(fā)展方向,采用新型現(xiàn)代化智能生產(chǎn),在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,布局智能睡眠新賽道,見(jiàn)證一張張床墊的蝶變,也為平潭高質(zhì)量發(fā)展注入新鮮活力。

  區(qū)位優(yōu)勢(shì)+產(chǎn)業(yè)政策+貼心服務(wù)吸引企業(yè)落戶

  雅蘭集團(tuán)1966年成立于香港,1982年進(jìn)入內(nèi)地,通過(guò)“線上+線下”銷售渠道,銷往香港及內(nèi)地等,2021年該集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售額20億元以上。

  “平潭交通便利,是惠州空港門戶,融深融灣基礎(chǔ)也好!闭劶奥鋺艋蓐(yáng)平潭,雅蘭惠州平潭智能生產(chǎn)園負(fù)責(zé)人夏永保表示,雅蘭把代表行業(yè)領(lǐng)先水準(zhǔn)的先進(jìn)智能化生產(chǎn)基地設(shè)立在平潭,就是看好平潭的區(qū)位優(yōu)勢(shì),看好當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)政策。他還說(shuō)當(dāng)?shù)卣块T在服務(wù)方面十分用心用情:加快審批流程,企業(yè)投產(chǎn)迅速;協(xié)助園區(qū)在3個(gè)月內(nèi)打通大門前的道路,短時(shí)間內(nèi)幫企業(yè)員工子女解決就近上學(xué)問(wèn)題……

  近年來(lái),平潭鎮(zhèn)以“惠州空港經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園片區(qū)”建設(shè)為契機(jī),積極承接廣深港澳的高端制造業(yè),吸引了一批批企業(yè)入駐。同時(shí),大力推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改造提升,大大釋放產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)新勢(shì)能。平潭鎮(zhèn)政府企業(yè)辦主任劉兵興說(shuō):“我們集中精力抓產(chǎn)業(yè)、調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)量,與雅蘭工業(yè)智造4.0的高質(zhì)量發(fā)展定位是一致的,雙方一拍即合!

  自動(dòng)化+智能化+高科技省人力提效率

  在平潭鎮(zhèn)怡發(fā)三路邊,“雅蘭床墊”四個(gè)大字赫然豎立。雅蘭惠州平潭智能生產(chǎn)園占地面積6萬(wàn)平方米,建筑面積約12萬(wàn)平方米,預(yù)計(jì)年產(chǎn)值將超過(guò)40億元。目前,這里以制造床墊為主,還生產(chǎn)床上四件套及床架。

  “我們廠房間的連廊都連在一起,解決了平行運(yùn)輸問(wèn)題;整個(gè)園區(qū)智能流水線全長(zhǎng)800米,橫跨3個(gè)車間……”夏永保介紹,工廠設(shè)計(jì)現(xiàn)代化,車間作業(yè)智能化,園區(qū)現(xiàn)擁有5座現(xiàn)代化廠房,都遵循綠色可持續(xù)發(fā)展道路,在整個(gè)園區(qū)的頂層設(shè)計(jì)上,采用太陽(yáng)能光伏發(fā)電,將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能,實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能、低碳環(huán)保生產(chǎn)。

  雅蘭斥資超6億元打造惠州平潭智能生產(chǎn)園,按照國(guó)際領(lǐng)先的工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)打造自動(dòng)化智能生產(chǎn)體系,這也是目前中國(guó)寢具行業(yè)規(guī)模最先進(jìn)的床墊生產(chǎn)基地之一。

  車間內(nèi)工人不多,機(jī)器轟鳴。通過(guò)智能化布局,有些設(shè)備節(jié)約人力,有的設(shè)備降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。以裥棉機(jī)為例,這里共有3道工序:做好面料、鎖邊、疊放。以前,需要一個(gè)人鎖邊、兩個(gè)人平鋪堆疊,共3名工人。投入了自動(dòng)化智能設(shè)備后,這里只需要一個(gè)人值守排查機(jī)器。

  雅蘭通過(guò)引進(jìn)自動(dòng)智能化設(shè)備和工業(yè)流程,實(shí)現(xiàn)彈簧、噴膠、圍邊、二次圍邊、成品全檢、檢修和包裝等過(guò)程做到不需人力搬抬、不需人力翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,相同產(chǎn)能比傳統(tǒng)做法節(jié)約人力30%。同時(shí),包裝環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化,省料省時(shí)又省人工成本,產(chǎn)能效率提高500%。

  隨著“大家居”時(shí)代的到來(lái)以及年輕消費(fèi)者的需求不斷升級(jí),雅蘭主動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)以增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,早在2016年就啟動(dòng)智能睡眠研究。該產(chǎn)業(yè)園布局智能睡眠賽道,生產(chǎn)的智能床系列產(chǎn)品還融合燈光、智能家電適配于一體,可智能分析睡眠質(zhì)量,不斷滿足消費(fèi)者新需求。

惠州日?qǐng)?bào)記者李芳娟

編輯:洪東晗