在“五一”國際勞動節(jié)即將來臨之際，惠州億緯鋰能股份有限公司工會傳來喜訊：億緯鋰能研究院鋰電池關鍵技術與材料實驗室（以下簡稱“鋰電池關鍵技術與材料實驗室”）被中華全國總工會授予“全國工人先鋒號”榮譽稱號。這是今年我市唯一獲此殊榮的單位。

　　截至目前，鋰電池關鍵技術與材料實驗室圍繞核心技術申請專利超400項，其中4項獲得中國專利優(yōu)秀獎、4項獲得廣東省科學技術獎、1項獲得中國輕工業(yè)聯(lián)合會科學技術發(fā)明一等獎。該實驗室多項科研成果填補國際、國內技術空白的同時，助力億緯鋰能打破多項國外技術壟斷。

　　億緯鋰能董事長、研究院院長、鋰電池關鍵技術與材料實驗室負責人劉金成表示，這項來之不易的榮譽，既是對該實驗室科研人員“十年磨一劍”科學精神的充分肯定，更是億緯人繼續(xù)奮勇前行、實現(xiàn)“為人類可持續(xù)發(fā)展貢獻力量”夢想的新動力。

　　與此同時，億緯鋰能董秘江敏榮獲中國上市公司投資者關系最佳董秘獎。

“工人先鋒號”獲獎證書。

　　潛心科研

　　助推億緯鋰能成為鋰電池行業(yè)龍頭

　　金燦燦的“國字號”榮譽背后，是鋰電池關鍵技術與材料實驗室全體人員以“不變匠人心”潛心科學鉆研精神的寫照。

　　鋰電池關鍵技術與材料實驗室創(chuàng)建于2011年，現(xiàn)有研發(fā)人員136人。自成立以來，該實驗室不斷創(chuàng)新，取得了一系列核心技術及產業(yè)化突出成果，助推億緯鋰能成為鋰電池行業(yè)龍頭。

　　2011年，鋰亞電池成為億緯鋰能的核心競爭力產品。億緯鋰能生產的高性能鋰/亞硫酰氯電池，在國內市場的份額達到70%左右，國際市場占有率也增加至8%左右，產量居世界第三。這一技術創(chuàng)新成功突破了國際巨頭的壟斷。這項里程碑式的成果，正是出自鋰電池關鍵技術與材料實驗室。

　　2012年，該實驗室啟動“SPC產品開發(fā)”（電池電容器項目）。為突破技術瓶頸，研發(fā)團隊經常工作到深夜，精心打造每個樣品，確保產品質量穩(wěn)定。

　　功夫不負有心人，億緯鋰能的電池電容器被認定為高新技術產品，成功打破國外技術壟斷。2018年，該產品還榮獲第18屆“中國專利優(yōu)秀獎”，獲得廣東省科學技術一等獎、廣東省專利獎。

科研人員在做原材料分析測試。

　　不計成本

　　助力合作伙伴為人類健康作貢獻

　　今年4月初，某醫(yī)療企業(yè)的雙靶點腦深部電刺激（DBS）技術治療藥物成癮適應癥，獲得美國食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）突破性醫(yī)療器械資質。這是中國企業(yè)首次在神經及精神疾病領域獲得突破性醫(yī)療器械資質。

　　不為人知的是，該項國際頂尖技術也有鋰電池關鍵技術與材料實驗室的貢獻——腦深部電刺激器的電池就是該實驗室研發(fā)的。

　　億緯鋰能研究院副院長祝媛介紹，為雙靶點腦機接口腦起搏器產品提供電源的，正是該實驗室長達近10年潛心攻關的研發(fā)成果。

　　“這種屬于小眾類型的產品，技術要求非常苛刻，由于產量不大所以沒法量產，因此我們投入的時間和人力、物力相當多，算經濟賬的話肯定是虧的。”祝媛說，為了在新的科學領域實現(xiàn)突破，為人類健康作出力所能及的貢獻，億緯鋰能安排該實驗室堅持長期大量投入人力物力進行攻堅，最終產品達到了有關要求。

　　得知實驗室研發(fā)的產品被應用到醫(yī)療實踐中，將幫助更多有需要的病人解除痛苦，祝媛感嘆道：“所有的付出都值得�！�

億緯鋰能廠區(qū)。

　　細致入微

　　主動設置復雜應用場景測試產品 確保高安全性

　　在科研路上，實驗室的工作人員有時還得化身“設備制造達人”。

　　億緯鋰能的所有產品，都經過嚴格的安全測試。“每一款產品，我們都會全面設想它的應用場景，預估可能遇到的極端環(huán)境，然后模擬相似的環(huán)境，一一進行測試，確保產品的高安全性。”億緯鋰能研究院鋰原電池研究所所長曹浪說。

　　鋰亞特型電池技術部經理王健依然清晰記得，2012年剛加入億緯鋰能時，實驗室條件還不完善，沒有合適的鋰電池擠壓測驗機器，市場上也買不到，怎么辦？為了不耽誤實驗，實驗室團隊七八個人討論，根據(jù)實驗要求分工合作自行設計了一套擠壓測驗機�！拔覀儧]想到自己設計的實驗機器那么好用�！被貞浧鹉嵌纹D苦條件下大家一起克服困難和挫折反復做實驗的經歷，王健充滿了成就感。目前億緯鋰能已經擁有了行業(yè)先進的實驗設備。

　　實驗室榮譽墻

　　成功研制高能鋰亞電池和高功率鋰離子電池電容器復合電源，獲廣東省科學技術一等獎，核心發(fā)明技術獲2項中國專利優(yōu)秀獎

　　創(chuàng)造性解決了不對稱電極反應均勻性問題，成功研制了高能方形鋰亞電池，獲得廣東省科學技術一等獎

　　鋰電池系列發(fā)明專利獲“輕工聯(lián)”技術發(fā)明一等獎：研制的鋰亞電池打破國外壟斷，助力我國智能電網改造；發(fā)明應用于ETC的復合電源，支持國家智能交通升級

　　研制的應用在TWS耳機上可充電的豆式電池等創(chuàng)新產品，填補了7項國際、國內技術空白

億緯勞動者 人人爭奉獻

　　“決定我們事業(yè)成敗的，是我們億緯鋰能的每一個人。全員都是人才，公司發(fā)展取決于每一個人的貢獻。”惠州億緯鋰能股份有限公司董事長劉金成說。為此，億緯鋰能想方設法，科學制定各類激勵制度，推動公司每一位員工積極發(fā)揮自身才華，推動企業(yè)快速發(fā)展。

　　正確時間找到正確人做正確事

　　●國內營銷中心A項目總監(jiān)鄧偉聰

鄧偉聰。

　　“A項目組”，就是億緯鋰能最重要的戰(zhàn)略項目之一，“A”即第一。鄧偉聰，就是這個項目的大項目總監(jiān)，全面負責項目的落實。

　　“一個優(yōu)秀的項目經理，需要在正確的時間，找到正確的人，做正確的事，且用盡可能少的成本把事情做成功�！编噦ヂ斎缡窃忈屗�的工作。

　　“請問你們這次采訪的目標是什么？需要什么內容？”“我回去后會做個思維導圖供您參考�！苯徽勚�，鄧偉聰目標明確、思路清晰，總能在最短的時間，了解清楚要實現(xiàn)的目標，并給出清晰的路線圖。

　　這是鄧偉聰在10多年項目經理生涯中練就的本領。2009年大學畢業(yè)后，鄧偉聰通過校招來到惠州，人生的第一份工作，就是項目經理。2019年億緯鋰能大項目工作迅速開展，亟需專業(yè)的項目經理，因緣際會之下，鄧偉聰加入了億緯鋰能，和團隊同事一起，負責首個軟包乘用車系統(tǒng)的開發(fā)與量產。剛進入億緯，就面對重任，鄧偉聰沒有被嚇倒。他一邊加班加點快速熟悉工作，一邊努力學習更深入的專業(yè)知識。在團隊的共同努力下，項目也順利實現(xiàn)量產。

　　2021年10月，億緯鋰能獲得在國內市場極具話語權的某客戶項目定點，需要快速推進項目進度。因項目重要性，億緯鋰能將此定位“A項目”，上升至企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略層面，并啟用大項目管理制度來運營。

　　誰來負責管理？鄧偉聰被公司委以重任，擔任“A項目”總監(jiān)。

　　時間緊、任務重。鄧偉聰?shù)谝粫r間分解任務，確定時間表。同時，帶領項目管理人員和研發(fā)、銷售團隊到客戶公司駐點。白天和客戶開會，晚上團隊開會，加緊溝通、設計，準確把握客戶的真實需求。

　　之后，鄧偉聰溝通各模塊部門領導，集中各部門精干力量組建項目團隊，進行樣品的設計、開發(fā)、制造……在整個團隊的努力下，項目組克服了開發(fā)難度大、任務量大以及疫情導致的供應鏈緊缺等難題，按時間節(jié)點高質量完成了任務。

　　“能這么順利，得益于我們對客戶需求的準確把握和團隊的團結協(xié)作。”鄧偉聰說，離量產還有很多工作要做，不過在整個億緯大團隊的支持下，秉著“項目管理數(shù)字化，極度認真100分”精神，必將達成目標。

　　甘當智慧工廠“幕后英雄”

　　●智慧工廠部流程與規(guī)劃部經理陳令

陳令。

　　自2018年加入億緯鋰能，智慧工廠部流程與規(guī)劃部經理陳令，就秉承“我們就是一個團隊”的理念，默默將心血傾注在為同事提供良好的信息化辦公環(huán)境上。

　　剛開始構建基礎架構時，陳令負責系統(tǒng)運行和維護，后來負責整個智慧工廠部的項目管理，推動企業(yè)信息化數(shù)字化建設，他肩膀上所要承擔的工作責任越來越多、越來越重。

　　陳令記得剛入職時，億緯鋰能的信息系統(tǒng)還不是很完善�！澳菚r候公司信息化已經有了很好的基礎，但是還不完善，規(guī)模也不大，隨著公司的迅速發(fā)展，通過信息化提升生產管理效能迫在眉睫�！标惲钫f。

　　為此，億緯鋰能引入了市場上成熟的MES生產控制系統(tǒng)。新引進的信息系統(tǒng)就像一個毛坯房，還需要根據(jù)實際情況進行“裝修”�！拔覀冎腔酃�廠部就是對接的橋梁，把成熟的系統(tǒng)與生產的工藝和流程相結合，讓它在我們的生產上發(fā)揮作用。”陳令解釋說。

　　2021年下半年，億緯鋰能已經基本完成了信息化建設，實現(xiàn)信息系統(tǒng)的全面覆蓋。作為億緯鋰能信息化建設過程的見證者，陳令頗為自豪。

　　2022年，隨著億緯鋰能新戰(zhàn)略目標的提出，陳令所在的智慧工廠部的重點工作進入下一個階段——數(shù)字化建設。

　　其實，在電池行業(yè)，數(shù)字化沒有現(xiàn)成的答案和固定的模式，但是億緯鋰能做了很多有益的探索。比如，上線了大數(shù)據(jù)分析平臺，在不涉及個人隱私的前提下，收集汽車電池運行的狀態(tài)數(shù)據(jù)，進而進行數(shù)據(jù)分析、安全預警。

　　隨著信息化、數(shù)字化的深入，陳令的團隊也不斷壯大，當初只有四五個人的基礎架構部，已發(fā)展壯大到30多人�！皫С鲆恢�能夠支撐公司信息化、數(shù)字化建設的團隊，是我在工作過程中最大的價值�！标惲钫f，單打獨斗難以成功，團隊形成合力才能走得更遠。

　　發(fā)現(xiàn)問題總要刨根問底

　　●“改善達人”、車間代理主管趙聚璽

趙聚璽。

　　雖然入職時間不長，趙聚璽卻小有名氣——入職僅8個月，他就從產線組長提升為車間代理主管。

　　已經有5年產線經驗的他，對工作流程、設備管理有著一股執(zhí)念：發(fā)現(xiàn)不良品、設備出現(xiàn)缺陷、存在安全隱患，就一定要刨根問底，努力將產品不良率降為零，堅決不給下一道工序帶來麻煩和問題。因此，他收獲了兩個外號：“標桿”和“改善達人”。

　　今年2月，趙聚璽所在車間的激光焊接機生產出來的電芯出現(xiàn)不良品，不良率超出正常范圍。是哪里出了問題？趙聚璽采取了“最笨辦法”：一個工位一個工位去排查、分析。

　　排查了5天，剛好設備需要停機保養(yǎng)，趙聚璽拆下焊接機發(fā)現(xiàn)激光銅嘴里面有很多熔珠（即焊渣）。原來，出現(xiàn)不良品的原因竟然是激光銅嘴沒有清潔干凈。

　　“發(fā)現(xiàn)缺陷后，我就對每一個工位設備的激光銅嘴進行清潔和效果驗證。最后證明，這個改善方法是正確的，產線再也沒有產出不良品了�！边@是趙聚璽獲得公司認可的第一個改善方案，改善后可節(jié)省費用約58.4萬元/月。

　　自此，億緯鋰能規(guī)定：車間里所有焊接機設備，都增加清潔流程并配備記錄表，定期對焊接機進行清潔成為制度化流程。

　　除了激光銅嘴清潔方案，趙聚璽還提了其他6個改善方案。“那個月我一共提交了7份改善報告，拿了1010元獎金。”趙聚璽高興地說。

　　“更重要的是，此后大家都開始意識到改善的重要性，每個人都會去寫報告�！壁w聚璽把大家的積極性都調動了起來。在他的倡導和推動下，寫改善報告成為億緯動力28TH工廠優(yōu)化產線的制度之一。

　　今年4月，趙聚璽等10人被億緯動力28TH工廠特別委任為“組裝改善先鋒”，推進全員革新改善。

　　趙聚璽說：“在億緯鋰能最大的收獲，就是這里有我的舞臺，找到了我的職業(yè)價值。有些員工發(fā)現(xiàn)了問題卻不會解決，我就去教他們完成上述幾個步驟。”除了自己提交的26份改善報告，他還帶領團隊寫了121份報告。

　　統(tǒng)籌 惠州日報記者林麗娟

　　采寫 惠州日報記者楊敬賀 林麗娟 邱舒婷 魏怡蘭 通訊員高桂玲 王藝翾

　　圖片 惠州日報記者李松權 通訊員高桂玲 王藝翾