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廣東泰塑公司:看“魔改”塑料“七十二變”

原標(biāo)題:

看“魔改”塑料“七十二變”
廣東泰塑公司攻關(guān)改性技術(shù)賦予塑料“超能力”,成為國(guó)內(nèi)阻燃高分子新材料領(lǐng)域頭部企業(yè)

  塑料,在我們生活中再常見不過?删褪沁@平平無奇的塑料,被廣東泰塑新材料科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“泰塑”)施以“魔法”(改性)后,就擁有了“七十二般變化”,不僅具有高強(qiáng)度的剛性、韌性,還具備阻燃、耐老化、抗菌、導(dǎo)熱等優(yōu)越的綜合性能,實(shí)現(xiàn)“以塑代鋼”“以塑代木”。

廣東泰塑新材料科技有限公司博羅二期項(xiàng)目預(yù)計(jì)今年下半年完工。這是項(xiàng)目效果圖。

  “改性塑料作為化工新材料領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分,是國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的科技領(lǐng)域!碧┧芏麻L(zhǎng)李軍樺介紹,泰塑專業(yè)從事高科技型的改性工程塑料新材料研發(fā)與生產(chǎn),通過科技創(chuàng)新賦予塑料制件“超能力”,是國(guó)內(nèi)阻燃高分子新材料領(lǐng)域的頭部企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子電工、新能源、汽車配件、智能家居、通信器材、醫(yī)療及精密光學(xué)設(shè)備等領(lǐng)域。

  “泰塑的發(fā)展得益于新質(zhì)生產(chǎn)力賦能。泰塑將持續(xù)創(chuàng)新,致力成為高分子新材料行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)!崩钴姌逭f。

  創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

  自主創(chuàng)新,改性塑料用于航天航空、醫(yī)療器材等領(lǐng)域

  改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上,通過加工改性后具有優(yōu)異性能的塑料材料。

  泰塑就是賦予這些通用塑料、工程塑料優(yōu)異性能的“魔法師”。改性后的塑料用在汽車方面,可以變成免噴涂便擁有金屬質(zhì)感的外飾和降噪功能的內(nèi)飾;用在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊,則可耐油耐高溫耐水解;用在物聯(lián)網(wǎng)中,則具有紅外穿透、電磁屏蔽性能。此外,泰塑的改性塑料還應(yīng)用于農(nóng)業(yè)裝備、醫(yī)療器材、航天航空中。

  “這條生產(chǎn)線上生產(chǎn)的是絕緣子專用料,采用的是我們創(chuàng)新研發(fā)的熱塑性塑料,在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的同時(shí),比原來的環(huán)氧樹脂絕緣子更輕,而且可直接回收利用!弊哌M(jìn)泰塑位于博羅縣羅陽(yáng)街道的生產(chǎn)車間,泰塑總經(jīng)理助理李昂指著一條條生產(chǎn)線說,這批貨是歐洲客戶的訂單,過幾天將揚(yáng)帆出海,送到客戶手中。

廣東泰塑新材料科技有限公司實(shí)現(xiàn)光伏連接器專用工程塑料國(guó)產(chǎn)化。

  李昂告訴記者,傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂絕緣子加工效率低且不能回收,有違新形勢(shì)下國(guó)家減碳政策。泰塑創(chuàng)新思維,成功研發(fā)熱塑性材料取代原來的熱固性塑料制造室內(nèi)絕緣子,在滿足該類產(chǎn)品原本屬性的基礎(chǔ)上,極大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,同時(shí)由于使用的是可回收材料,對(duì)降低碳排放具有積極意義。

  憑借熱塑性絕緣子專用材料等改性塑料創(chuàng)新產(chǎn)品,在2023年行業(yè)面臨價(jià)格下降、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的形勢(shì)下,泰塑實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)上揚(yáng),產(chǎn)值比上一年同期增長(zhǎng)近30%。

  打破壟斷,部分阻燃專用工程塑料全球市場(chǎng)占有率超80%

  “創(chuàng)新是第一生產(chǎn)力,也是企業(yè)發(fā)展第一動(dòng)力。”李軍樺說。高分子材料專業(yè)出身的他,深諳創(chuàng)新的重要性,自公司成立起,就一直將自主創(chuàng)新、掌握核心技術(shù)作為立企之本和企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。

工作人員對(duì)材料進(jìn)行分析。

  “從20世紀(jì)60年代末開始,熱水壺溫控器材料以阻燃聚酰胺為生產(chǎn)原料,一直被德國(guó)化工巨頭壟斷供應(yīng)!崩钴姌寤貞,2005年泰塑成立時(shí),國(guó)內(nèi)的塑料制作以普通塑料為主,高端阻燃工程塑料在國(guó)內(nèi)仍是鳳毛麟角。

  為打破這一壟斷,李軍樺想方設(shè)法招攬頂尖人才,組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難,立志要在這條道路上打開新世界。2010年,泰塑陸續(xù)成功研發(fā)阻燃聚酰胺溫控器專用料產(chǎn)品,性能完全取代甚至超越國(guó)外巨頭的產(chǎn)品,打破了國(guó)外技術(shù)壟斷。經(jīng)過十多年的發(fā)展,如今,該產(chǎn)品在阻燃工程塑料領(lǐng)域的全球市場(chǎng)占有率超過了80%。

  深耕阻燃工程塑料后,泰塑持續(xù)創(chuàng)新,攻克一個(gè)個(gè)難關(guān),逐漸輻射到其他領(lǐng)域:研發(fā)出正時(shí)鏈條張緊器專用料、阻燃公交車座椅專用料、光伏組件專用料等,創(chuàng)新技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)多項(xiàng)空白,成功替代國(guó)外產(chǎn)品。

  “現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)很火很熱門的光伏連接器,技術(shù)門檻比較高,但對(duì)于我們來說就很簡(jiǎn)單!崩畎航榻B,這項(xiàng)技術(shù)他們?cè)谑昵熬驼莆樟,深厚的技術(shù)積累給了他們厚積薄發(fā)的能力。

  據(jù)統(tǒng)計(jì),泰塑目前擁有專利技術(shù)50余項(xiàng)。獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、CNAS國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、廣東省工程技術(shù)研究中心等資質(zhì)。

  為保持旺盛的創(chuàng)新力,泰塑持續(xù)加大研發(fā)投入,建立實(shí)力雄厚的研發(fā)隊(duì)伍,研發(fā)團(tuán)隊(duì)超過100人。此外,還與中南大學(xué)、湖南師范大學(xué)等高校和研發(fā)機(jī)構(gòu)持續(xù)保持合作,及時(shí)布局、掌握行業(yè)前沿技術(shù)。

  產(chǎn)業(yè)延伸

  需求爆發(fā),落戶博羅建設(shè)高功能改性塑料產(chǎn)研基地

  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、城鄉(xiāng)居民生活品質(zhì)的提升,改性塑料憑借輕量化、耐腐蝕、阻燃性、耐熱性、絕緣等性能,在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,從電子電工拓展到新能源、汽車部件、光伏、光電通訊及軌道交通、智能家居等領(lǐng)域,泰塑也因此迎來了需求爆發(fā)期。

  為滿足急劇增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,2016年,泰塑落戶博羅縣羅陽(yáng)街道。2021年,又在羅陽(yáng)啟動(dòng)二期產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目建設(shè)。二期完全建成后,泰塑在羅陽(yáng)的生產(chǎn)基地占地面積將超過20萬平方米,主要從事改性PA、PC、PP、PBT、PPS、PPO等高功能改性塑料產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),總產(chǎn)能將達(dá)45萬噸/年。二期產(chǎn)業(yè)園將投入巨資引進(jìn)大量世界領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備,采用最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù),提高生產(chǎn)過程的可控性,減少生產(chǎn)線的人工干預(yù),進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量可靠性和穩(wěn)定性。與此同時(shí),集初步智能手段、智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。

  進(jìn)軍上游,形成產(chǎn)業(yè)鏈垂直一體化經(jīng)營(yíng)模式

  阻燃劑是當(dāng)下塑料生產(chǎn)研發(fā)中最重要的助劑之一。相關(guān)數(shù)據(jù)表明,從2017年至2025年,全球阻燃劑市場(chǎng)規(guī)模以6.8%的年復(fù)合增長(zhǎng)率增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到2025年將達(dá)到830億元人民幣。

  “我們必須有自己的阻燃劑生產(chǎn)線!”李軍樺說。2006年,企業(yè)創(chuàng)立第二年,泰塑就開啟了阻燃劑研發(fā)。當(dāng)時(shí),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主要生產(chǎn)、使用的是鹵系阻燃劑,在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙和有害氣體,給環(huán)境和人體健康帶來威脅,歐盟甚至明確禁止使用部分鹵系阻燃劑。磷系阻燃劑則憑借良好的電性能,以及燃燒產(chǎn)生的煙霧密度低、毒性小等特性,被廣泛看好。但是,磷系阻燃劑想要獲得良好熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,開發(fā)難度更高。

  “有自己拿得出的拳頭產(chǎn)品,才能穩(wěn)穩(wěn)接住市場(chǎng)‘蛋糕’!碧┧軋(jiān)持把目光瞄準(zhǔn)前沿技術(shù),決定研發(fā)磷系阻燃劑。

  2008年,該公司位于安徽的阻燃劑工廠正式投產(chǎn),泰塑參與研發(fā)的磷系阻燃劑實(shí)現(xiàn)量產(chǎn);同年,四川樂山磷礦及磷化學(xué)深加工基地建成;2019年,貴州福泉磷礦及磷化學(xué)深加工啟動(dòng),2021年正式投產(chǎn);2023年,湖南泰塑成立,正式開啟耐高溫聚合物合成之路。至此,泰塑形成了完整的上游阻燃劑布局,阻燃劑產(chǎn)能達(dá)到1.2萬噸/年,成為國(guó)內(nèi)環(huán)保型無鹵阻燃材料的重要供應(yīng)商,形成產(chǎn)業(yè)鏈垂直一體化經(jīng)營(yíng)模式。

  使命擔(dān)當(dāng)

  堅(jiān)守初心,研發(fā)系列可降解塑料

  走進(jìn)泰塑公司,樓梯下的一個(gè)魚池池水清澈,錦鯉游動(dòng),成為一道亮麗的風(fēng)景!斑@池內(nèi)的水是生產(chǎn)線上經(jīng)過處理的廢水。我們排放的廢水達(dá)到了飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保,是我們對(duì)于社會(huì)的責(zé)任。”李軍樺說。

  做全球最好的綠色工程塑料,是李軍樺始終堅(jiān)持的初心與夢(mèng)想。

  在生活中,塑料帶給我們無限便利的同時(shí),造成的環(huán)境污染也成為一個(gè)世界難題!皬1950年以來,全球已經(jīng)產(chǎn)生了大約100億噸塑料,而塑料難以自然消解,仍會(huì)以某種形態(tài)和形式存在!崩畎赫f。

  作為一家塑料制品公司,泰塑持續(xù)探索如何在生產(chǎn)中減少碳排放,致力研發(fā)更安全更環(huán)保的塑料,為生態(tài)環(huán)保作出泰塑人的貢獻(xiàn)。

  “要為生態(tài)環(huán)保作貢獻(xiàn),就要努力解決塑料的降解問題!崩畎赫f。泰塑與湖南師范大學(xué)等大學(xué)機(jī)構(gòu)建立共同研發(fā)平臺(tái),聚力研發(fā)可降解改性塑料,歷經(jīng)多年探索,已研發(fā)出系列改性木質(zhì)素填充聚乳酸、改性PBAT等可降解產(chǎn)品,它們或者仍然來自石油基產(chǎn)物,或者使用微生物發(fā)酵得來的原料,“這些原材料最大的共同點(diǎn)是完成其使用功能后,可完全自然降解,對(duì)環(huán)境沒有危害。”

  循環(huán)利用,拿到歐美市場(chǎng)入場(chǎng)券

  廢塑料回收后,經(jīng)過加工制成新的塑料,被稱為消費(fèi)后回材料(PCR)。PCR塑料產(chǎn)品在保證再生料與原料相同性能的同時(shí),能減少能源消耗。在全球致力環(huán)保的背景下,許多大廠商都要求供應(yīng)鏈?zhǔn)褂肞CR材料替代傳統(tǒng)材料,因此PCR材料也成為資本與消費(fèi)市場(chǎng)的潛力股。

  為盡量減少使用原材料,泰塑從2015年起就投入重金,著力研發(fā)可回收塑料。

  “我們用新型化學(xué)工藝,將廢舊塑料轉(zhuǎn)化為再生料,在產(chǎn)品和性質(zhì)保持不變的前提下,還減少了二氧化碳排放和化石原料的投入,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)!崩畎航榻B,依靠這一工藝,泰塑獲得了PCR認(rèn)證以及GRS認(rèn)證(全球回收標(biāo)準(zhǔn)),同時(shí)有多類產(chǎn)品獲得了德國(guó)TUV公司PCR認(rèn)證和碳足跡認(rèn)證,以及美國(guó)UL公司的黃卡認(rèn)證,拿到了進(jìn)入歐美市場(chǎng)跨國(guó)企業(yè)集團(tuán)材料供應(yīng)的入場(chǎng)券。

  “目前泰塑的PCR材料已涵蓋PA、PC、ABS、PP等產(chǎn)品類型,廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各大知名品牌商產(chǎn)品中!崩钴姌逭f。

  本組文/圖 惠州日?qǐng)?bào)記者黃桃

編輯:洪東晗
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